注塑行業(yè)為什么要使用除濕干燥機？

　　除濕干燥機由于其優(yōu)秀的性能被廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)中，而除濕干燥機在眾多行業(yè)中使用率最高的當(dāng)然要數(shù)注塑行業(yè)，那么注塑行業(yè)為什么要使用除濕干燥機？別急，下面安詩曼小編就為大家介紹一下。

　　注塑行業(yè)可不可以不使用除濕干燥機？

　　答案當(dāng)然是不可以了。因為在塑料加工業(yè)中，塑料在塑脂狀時極易從空氣中吸收水分，也就是說，在貯藏和加工前所吸收的水分會嚴(yán)重影響最終成型產(chǎn)品的質(zhì)量，如尼龍、聚碳酸酯等等。即便是非吸水性的塑料，對表面的濕氣污染也很敏感（水分積聚在塑料顆粒表面），所以在加工之前應(yīng)對塑膠進行適當(dāng)?shù)某凉窀稍锾幚恚员ＷC產(chǎn)品得到最佳的成型效果。

　　不恰當(dāng)?shù)母稍飼?dǎo)致哪些問題？

　　在使用除濕干燥機時，由于操作不當(dāng)或者是其它的一些原因，造成產(chǎn)品干燥不合格，產(chǎn)品質(zhì)量也就大打折扣，比如會出現(xiàn)氣泡、銀錢、流痕、龜裂、水解、毛邊、制品破裂、尺寸不穩(wěn)、沖擊性差和粘度不佳等。

　　如何提高除濕干燥機干燥效率？

　　顆粒與氣流的相對運動情況對顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進入干燥管時上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度，此時兩相間的對流傳熱系數(shù)很大，物料顆粒不斷加速上升，進入加速運動干燥階段，固體顆粒在加速階段所獲得的熱量占整個干燥階段獲得熱量的一半以上。在干燥后期，當(dāng)固體物料的上升速度接近乃至達到氣流速度時，對流傳熱系數(shù)大大減小，干燥效率降低。在干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對速度，增加粒子周圍邊界層處的湍流強度，盡可能擴大氣固兩相的接觸面積，增加兩相的接觸時間，是提高干燥效率的有效措施。

　　到這里，關(guān)于注塑行業(yè)為什么要使用除濕干燥機，大家也應(yīng)該知道答案了吧。除了除濕干燥機以外，中央供料系統(tǒng)也是專門針對注塑行業(yè)所研發(fā)的，其包含除濕干燥機等多種設(shè)備，集多種功能為一體，在注塑生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用。