一種植物檢疫用除濕機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于植物檢疫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植物檢疫用除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　植物檢疫以立法手段防止植物及其產(chǎn)品在流通過程中傳播有害生物的措施。在進(jìn)行植物檢疫前需對植物莖葉表面進(jìn)行除濕干燥處理，這就需要一種植物檢疫用除濕機(jī)。

　　經(jīng)過檢索例如專利號為CNY的專利公開了一種干燥裝置，提供了一種植物干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體、設(shè)置在干燥機(jī)主體氣體入口處的加熱器和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的入口與干燥機(jī)主體的氣體出口相連接，其特征在于，還包括循環(huán)風(fēng)管和冷凍除濕機(jī)裝置，冷凍除濕機(jī)裝置的入口與風(fēng)機(jī)的出口相連接，冷凍除濕機(jī)裝置的出口與循環(huán)風(fēng)管的入口相連接，循環(huán)風(fēng)管的出口與加熱器相連接。本實(shí)用新型的植物干燥機(jī)，采用加熱空氣在裝置中密閉循環(huán)使用，減小了芳香植物中香氣組分的逸散，在整個干燥過程中，芳香植物不被移動，干燥的熱空氣始終從植物表面的上方穿過，因此保持了芳香植物的固有色澤及形態(tài)。

　　再例如專利號為CNU的專利公開了一種植物標(biāo)本快速干燥裝置，包括具有空腔的密封本體，在密封本體內(nèi)設(shè)有橫向支撐架，支撐架把密封本體分隔上下兩層，在支撐架的下端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在支撐架上端放置有植物標(biāo)本壓縮體，所述植物標(biāo)本壓縮體包括至少一組隔離片，所述每組隔離片均包括具有皺褶結(jié)構(gòu)的鋁板或鐵板，鋁板或鐵板的左右兩端均緊貼有硬質(zhì)板，所述相鄰隔離片之間均放置有植物標(biāo)本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，透氣性好、操作簡單、效率高、標(biāo)本質(zhì)量高，存放時間久，省時省力。

　　上述兩處專利的各主要部件的裝配組合流程較為繁瑣，造成植物莖葉的取放均較為不便，且沒有對莖葉的均勻加熱做專門的優(yōu)化導(dǎo)致對莖葉的烘干除濕效果較差。

　　于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種植物檢疫用除濕機(jī)，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價值性的目的。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種植物檢疫用除濕機(jī)，以解決現(xiàn)有除濕機(jī)各主要部件的裝配組合流程較為繁瑣，造成植物莖葉的取放均較為不便，且沒有對莖葉的均勻加熱做專門的優(yōu)化導(dǎo)致對莖葉的烘干除濕效果較差的問題。

　　本實(shí)用新型植物檢疫用除濕機(jī)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

　　一種植物檢疫用除濕機(jī)，包括箱體，檔板對接框架，觸摸控制面板，底板，支撐座，抽拉檔板，加熱風(fēng)機(jī)，出風(fēng)罩，烘干架，導(dǎo)風(fēng)板，支撐凸起，檔板滑軌，滑動架，烘干架頂板和烘干架軌道，所述底板的底部支撐設(shè)置有三處支撐座，且其頂端焊接支撐有箱體；所述箱體的頂板貫穿開設(shè)有多處長條形通風(fēng)槽，且其正面的外壁上開設(shè)有一處矩形插口，此矩形插口的四周外檐還焊接套置有一處檔板對接框架；所述抽拉檔板整體呈矩形設(shè)置，且其正面外壁的中間處向外側(cè)焊接固定有一處抽拉把手；所述加熱風(fēng)機(jī)貫穿設(shè)置于底板的中心處，且其底部凸出置于底板的底側(cè)，其頂端向上延伸至箱體的內(nèi)部；所述加熱風(fēng)機(jī)底部的吸風(fēng)筒中橫置安裝有一處回旋狀加熱管，且其頂端支撐連通有一處出風(fēng)罩，此出風(fēng)罩正對于烘干架的正下方；所述烘干架由左、右側(cè)壁、底板以及后端連接檔板組合形成，其中左、右側(cè)壁對稱設(shè)置于底板的左右兩側(cè)并與底板圓弧過度連接，且左、右側(cè)壁上均對稱貫穿開設(shè)有五處矩形通風(fēng)槽；所述烘干架的后端連接檔板上呈上下等距貫穿設(shè)置有八處矩形通風(fēng)口；所述烘干架左、右側(cè)壁的前端對稱焊接支撐有兩處檔板滑軌，且此兩處檔板滑軌均為垂直折彎設(shè)置；所述烘干架的左、右內(nèi)側(cè)壁上均凸出設(shè)置有五處支撐凸起，且此五處支撐凸起等距排列設(shè)置于由烘干架左、右側(cè)壁上貫穿開設(shè)有的五處矩形通風(fēng)槽間隔形成的五處間隔支撐板上；所述烘干架的左、右側(cè)壁的頂端支撐設(shè)置有兩處滑動架，且滑動架由五處支撐板和向外側(cè)延伸并垂直折彎連接與五處支撐板頂端的滑板組成；所述烘干架頂板整體呈長條矩形設(shè)置，且烘干架頂板上從左往右依次貫穿開設(shè)有六處方形導(dǎo)風(fēng)口；所述觸摸控制面板鑲嵌安裝于箱體的右側(cè)外壁上，其與加熱風(fēng)機(jī)和加熱風(fēng)機(jī)底部的回旋狀加熱管電性連接，且可通過觸摸控制面板控制加熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和回旋狀加熱管的加熱溫度。

　　進(jìn)一步的，所述抽拉檔板的背部端面上對稱開設(shè)有兩處折彎滑槽，且抽拉檔板就通過上述兩處滑槽滑動套接于兩處檔板滑軌上，進(jìn)而將抽拉檔板與烘干架滑動插接裝配在一起。

　　進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)部對稱橫置支撐有兩處烘干架軌道，且此兩處烘干架軌道的末端與箱體的后端內(nèi)壁焊接固定，其前端延伸至箱體正面端面上開設(shè)有的矩形插口的內(nèi)部并與此矩形插口的左、右內(nèi)壁焊接固定連接，兩處滑動架頂端的左右兩處對稱滑板就對應(yīng)滑動置于上述兩處烘干架軌道的內(nèi)部，進(jìn)而烘干架能夠通過兩處滑動架與兩處烘干架軌道的對應(yīng)相對滑動自由抽拉進(jìn)出箱體，且當(dāng)滑動架完全滑動置于箱體的內(nèi)部時抽拉檔板恰好對接組合于檔板對接框架的內(nèi)部。

　　進(jìn)一步的，所述支撐凸起呈半圓柱形設(shè)置，且其向上支撐延伸至烘干架的左、右側(cè)壁的頂端。

　　進(jìn)一步的，所述烘干架的底板上均勻開設(shè)有若處通風(fēng)孔。

　　進(jìn)一步的，所述烘干架側(cè)壁上開設(shè)有的矩形通風(fēng)槽的左右內(nèi)壁上呈上下排列等距傾斜支撐有四處導(dǎo)風(fēng)板。

　　進(jìn)一步的，上述四處所述導(dǎo)風(fēng)板的傾斜擴(kuò)張角度和傾斜延伸長度均從下往上依次增大、延長。

　　進(jìn)一步的，所述烘干架左、右側(cè)壁上均對應(yīng)開設(shè)有三處滑槽，此三處滑槽靠近于烘干架左、右側(cè)壁的頂端并呈上下等距排列設(shè)置，且烘干架頂板就滑動置于上述其中一處滑槽的內(nèi)部。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

　　抽拉檔板的設(shè)置，抽拉檔板可以自由的從兩處檔板滑軌上提拉取下使烘干架的前端開口呈現(xiàn)打開狀態(tài)，極大的方便了植物葉莖的取放。

　　兩處烘干架軌道的設(shè)置，兩處滑動架與兩處烘干架軌道的對應(yīng)相對滑動使整個烘干架滑動裝配更加方便，極大的簡化了整個烘干操作的作業(yè)流程。

　　支撐凸起的設(shè)置，在加熱風(fēng)的吹拂下樹葉可能會被不均勻的熱風(fēng)吹壓于烘干架一側(cè)的側(cè)壁上，此時樹葉能夠接觸頂置于上述五處支撐凸起上，進(jìn)而使樹葉的背面與支撐凸起的側(cè)壁之間保持有一定的通風(fēng)間隙，此通風(fēng)間隙能夠保證樹葉背面熱風(fēng)的流通并將樹葉背面的濕氣烘干帶走避免樹葉被直接吹壓于烘干架的側(cè)壁上造成熱風(fēng)流通不暢影響樹葉整體的烘干除濕效果。

　　烘干架的設(shè)置，烘干架的底板上均勻開設(shè)有若處通風(fēng)孔，從加熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)能夠直接從上述通風(fēng)孔進(jìn)入烘干架的內(nèi)部對樹葉直接加熱烘干去濕。

　　導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)板能夠?qū)⒓訜犸L(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)導(dǎo)流吹向烘干架內(nèi)部盛放有的樹葉的正面和背面，經(jīng)過導(dǎo)向的熱風(fēng)能夠在遇到樹葉阻擋后改變流通方向沿樹葉表面垂直上升，進(jìn)而在熱風(fēng)垂直向上流通的過程將樹葉的正面和背面全部烘干保證了對樹葉能夠進(jìn)行整體均勻加熱烘干除濕。

　　四處導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置，四處導(dǎo)風(fēng)板的傾斜擴(kuò)張角度和傾斜延伸長度均從下往上依次增大、延長，上述設(shè)置能夠避免四處導(dǎo)風(fēng)板互相阻擋使每處導(dǎo)風(fēng)板均能夠收集到熱風(fēng)并進(jìn)行導(dǎo)流保證了樹葉正反兩面均勻加熱作業(yè)的順利進(jìn)行。

　　烘干架頂板的設(shè)置，烘干架左、右側(cè)壁上均對應(yīng)開設(shè)有三處滑槽，此三處滑槽靠近于烘干架左、右側(cè)壁的頂端并呈上下等距排列設(shè)置，且烘干架頂板就滑動置于上述其中一處滑槽的內(nèi)部，烘干架頂板能夠自由選擇插入上述上、中、下三處滑槽中的其中一處，進(jìn)而烘干架頂板的滑動支撐限位高度可以根據(jù)植物葉子的大小自由改變，使烘干架的使用更加靈活廣泛。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型底部三維結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本實(shí)用新型烘干架抽拉裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4是本實(shí)用新型箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5是本實(shí)用新型烘干架結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖6是本實(shí)用新型烘干架三維結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖7是本實(shí)用新型烘干架底部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖8是本實(shí)用新型烘干架頂板滑動裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖9是本實(shí)用新型烘干架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖10是本實(shí)用新型烘干架左視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖11是本實(shí)用新型抽拉檔板背部三維結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1-箱體，101-檔板對接框架，2-觸摸控制面板，3-底板，4-支撐座，5-抽拉檔板，6-加熱風(fēng)機(jī)，601-出風(fēng)罩，7-烘干架，701-導(dǎo)風(fēng)板，702-支撐凸起，703-檔板滑軌，8-滑動架，9-烘干架頂板，10-烘干架軌道。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

　　實(shí)施例：

　　如附圖1至附圖11所示：

　　本實(shí)用新型提供一種植物檢疫用除濕機(jī)，包括箱體1，檔板對接框架101，觸摸控制面板2，底板3，支撐座4，抽拉檔板5，加熱風(fēng)機(jī)6，出風(fēng)罩601，烘干架7，導(dǎo)風(fēng)板701，支撐凸起702，檔板滑軌703，滑動架8，烘干架頂板9和烘干架軌道10，所述底板3的底部支撐設(shè)置有三處支撐座4，且其頂端焊接支撐有箱體1；所述箱體1的頂板貫穿開設(shè)有多處長條形通風(fēng)槽，且其正面的外壁上開設(shè)有一處矩形插口，此矩形插口的四周外檐還焊接套置有一處檔板對接框架101；所述抽拉檔板5整體呈矩形設(shè)置，且其正面外壁的中間處向外側(cè)焊接固定有一處抽拉把手；所述加熱風(fēng)機(jī)6貫穿設(shè)置于底板3的中心處，且其底部凸出置于底板3的底側(cè)，其頂端向上延伸至箱體1的內(nèi)部；所述加熱風(fēng)機(jī)6底部的吸風(fēng)筒中橫置安裝有一處回旋狀加熱管，且其頂端支撐連通有一處出風(fēng)罩601，此出風(fēng)罩601正對于烘干架7的正下方；所述烘干架7由左、右側(cè)壁、底板以及后端連接檔板組合形成，其中左、右側(cè)壁對稱設(shè)置于底板的左右兩側(cè)并與底板圓弧過度連接，且左、右側(cè)壁上均對稱貫穿開設(shè)有五處矩形通風(fēng)槽；所述烘干架7的后端連接檔板上呈上下等距貫穿設(shè)置有八處矩形通風(fēng)口；

　　所述烘干架7左、右側(cè)壁的前端對稱焊接支撐有兩處檔板滑軌703，且此兩處檔板滑軌703均為垂直折彎設(shè)置；所述烘干架7的左、右內(nèi)側(cè)壁上均凸出設(shè)置有五處支撐凸起702，且此五處支撐凸起702等距排列設(shè)置于由烘干架7左、右側(cè)壁上貫穿開設(shè)有的五處矩形通風(fēng)槽間隔形成的五處間隔支撐板上；所述烘干架7的左、右側(cè)壁的頂端支撐設(shè)置有兩處滑動架8，且滑動架8由五處支撐板和向外側(cè)延伸并垂直折彎連接與五處支撐板頂端的滑板組成；所述烘干架頂板9整體呈長條矩形設(shè)置，且烘干架頂板9上從左往右依次貫穿開設(shè)有六處方形導(dǎo)風(fēng)口；所述觸摸控制面板2鑲嵌安裝于箱體1的右側(cè)外壁上，其與加熱風(fēng)機(jī)6和加熱風(fēng)機(jī)6底部的回旋狀加熱管電性連接，且可通過觸摸控制面板2控制加熱風(fēng)機(jī)6的風(fēng)速和回旋狀加熱管的加熱溫度。

　　其中，所述抽拉檔板5的背部端面上對稱開設(shè)有兩處折彎滑槽，且抽拉檔板5就通過上述兩處滑槽滑動套接于兩處檔板滑軌703上，進(jìn)而將抽拉檔板5與烘干架7滑動插接裝配在一起，抽拉檔板5可以自由的從兩處檔板滑軌703上提拉取下使烘干架7的前端開口呈現(xiàn)打開狀態(tài)，極大的方便了植物葉莖的取放。

　　其中，所述箱體1的內(nèi)部對稱橫置支撐有兩處烘干架軌道10，且此兩處烘干架軌道10的末端與箱體1的后端內(nèi)壁焊接固定，其前端延伸至箱體1正面端面上開設(shè)有的矩形插口的內(nèi)部并與此矩形插口的左、右內(nèi)壁焊接固定連接，兩處滑動架8頂端的左右兩處對稱滑板就對應(yīng)滑動置于上述兩處烘干架軌道10的內(nèi)部，進(jìn)而烘干架7能夠通過兩處滑動架8與兩處烘干架軌道10的對應(yīng)相對滑動自由抽拉進(jìn)出箱體1，且當(dāng)滑動架8完全滑動置于箱體1的內(nèi)部時抽拉檔板5恰好對接組合于檔板對接框架101的內(nèi)部，兩處滑動架8與兩處烘干架軌道10的對應(yīng)相對滑動使整個烘干架7滑動裝配更加方便，極大的簡化了整個烘干操作的作業(yè)流程。

　　其中，所述支撐凸起702呈半圓柱形設(shè)置，且其向上支撐延伸至烘干架7的左、右側(cè)壁的頂端，當(dāng)植物葉子插接放置于烘干架7的內(nèi)部進(jìn)行熱風(fēng)干燥除濕時，在加熱風(fēng)的吹拂下樹葉可能會被不均勻的熱風(fēng)吹壓于烘干架7一側(cè)的側(cè)壁上，此時樹葉能夠接觸頂置于上述五處支撐凸起702上，進(jìn)而使樹葉的背面與支撐凸起702的側(cè)壁之間保持有一定的通風(fēng)間隙，此通風(fēng)間隙能夠保證樹葉背面熱風(fēng)的流通并將樹葉背面的濕氣烘干帶走避免樹葉被直接吹壓于烘干架7的側(cè)壁上造成熱風(fēng)流通不暢影響樹葉整體的烘干除濕效果。

　　其中，所述烘干架7的底板上均勻開設(shè)有若處通風(fēng)孔，從加熱風(fēng)機(jī)6吹出的熱風(fēng)能夠直接從上述通風(fēng)孔進(jìn)入烘干架7的內(nèi)部對樹葉直接加熱烘干去濕。

　　其中，所述烘干架7側(cè)壁上開設(shè)有的矩形通風(fēng)槽的左右內(nèi)壁上呈上下排列等距傾斜支撐有四處導(dǎo)風(fēng)板701，導(dǎo)風(fēng)板701能夠?qū)⒓訜犸L(fēng)機(jī)6吹出的熱風(fēng)導(dǎo)流吹向烘干架7內(nèi)部盛放有的樹葉的正面和背面，經(jīng)過導(dǎo)向的熱風(fēng)能夠在遇到樹葉阻擋后改變流通方向沿樹葉表面垂直上升，進(jìn)而在熱風(fēng)垂直向上流通的過程將樹葉的正面和背面全部烘干保證了對樹葉能夠進(jìn)行整體均勻加熱烘干除濕。

　　其中，上述四處所述導(dǎo)風(fēng)板701的傾斜擴(kuò)張角度和傾斜延伸長度均從下往上依次增大、延長，上述設(shè)置能夠避免四處導(dǎo)風(fēng)板701互相阻擋使每處導(dǎo)風(fēng)板701均能夠收集到熱風(fēng)并進(jìn)行導(dǎo)流保證了樹葉正反兩面均勻加熱作業(yè)的順利進(jìn)行。

　　其中，所述烘干架7左、右側(cè)壁上均對應(yīng)開設(shè)有三處滑槽，此三處滑槽靠近于烘干架7左、右側(cè)壁的頂端并呈上下等距排列設(shè)置，且烘干架頂板9就滑動置于上述其中一處滑槽的內(nèi)部，烘干架頂板9能夠自由選擇插入上述上、中、下三處滑槽中的其中一處，進(jìn)而烘干架頂板9的滑動支撐限位高度可以根據(jù)植物葉子的大小自由改變，使烘干架7的使用更加靈活廣泛。

　　本實(shí)施例的具體使用方式與作用：

　　在使用本實(shí)用新型時，首先通過抽拉檔板5將整個烘干架7從箱體1的內(nèi)部抽拉取出，然后將抽拉檔板5向上提起從兩處檔板滑軌703上抽離這時烘干架7的前端開口呈現(xiàn)打開狀態(tài)，接著將樹葉插置于烘干架7的內(nèi)部并重新將抽拉檔板5與兩處檔板滑軌703組合插接進(jìn)而將烘干架7的前端開口重新封死，最后將烘干架7滑動置于箱體1的內(nèi)部并通過觸摸控制面板2控制啟動加熱風(fēng)機(jī)6和加熱風(fēng)機(jī)6底部的回旋狀加熱管開始烘干除濕作業(yè)，在此說明整個除濕機(jī)的加熱除濕時間也可通過觸摸控制面板2設(shè)定。

　　利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。